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    閥門日常工作中如何清洗零部件?
    發布時間:2015-4-14 9:45:54   點擊次數:63

    閥門管道清洗方法:


      1、吹洗方法應根據對閥門管道的使用要求、管內輸送介質的種類、管道內表面的臟污程度確定。吹洗順序一般按主管、支管、疏排管依次進行。


      2、閥門管道系統中不允許吹洗的管件,如節流閥、儀表、過濾器、止回閥等,應暫時拆下妥善保管,臨時用短管接通電動三通閥,待吹洗合格后再重新裝上。不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離。


      3、吹掃壓力一般不得超過管道系統工作壓力,且不得低于工作壓力的25%,大型管道不應低于0.6mpa。


      4、吹洗所用介質應根據設計要求或按閥門管道用途及施工條件選擇。


      5、吹洗時,除有色金屬,非金屬管外,均應用錘敲擊管壁(注:不銹鋼管宜用木錘動態平衡電動調節閥),特別對焊縫,死角和管底部件應重點敲打,但不得損傷管子。


      6、吹洗時,要求至管內排出清潔水為止。當用壓縮空氣吹掃時,應保證系統內介質流速不小于20m/s,將白紙或白布置于排出口檢查,如5min內其上無鐵銹、塵土及其他臟物痕跡為合格。


      7、吹洗合格后,應認真填寫吹洗記錄,并注意除做些規定的檢查及恢復工作外,不得再進行影響管內清潔的其他作業。


      閥門零部件組裝前的必要清洗:


      1、所有零部件必須進行脫脂處理。


      2、根據加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等。


      3、脫脂完成后進行酸洗鈍化,清洗劑不含磷。


      4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件可省去此步驟。


      5、逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干溫度控制閥。


      6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。


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